ในกระบวนการตัดใบเลื่อยวงเดือนโลหะ หากมีเสียงผิดปกติ ปัจจัยส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานของใบเลื่อยที่ไม่เสถียร วิธีป้องกันไม่ให้เกิดความล้มเหลวดังกล่าว เราต้องเข้าใจเหตุผลสำคัญให้ชัดเจนก่อน
การวิเคราะห์ปัจจัยที่ทำให้เกิดเสียงผิดปกติของใบเลื่อยวงเดือนโลหะ:
เมื่ออุปกรณ์ตัดโลหะกำลังเลื่อยและแปรรูปวัสดุโลหะ ใบเลื่อยวงเดือนโลหะจะหมุนด้วยความเร็วสูง ภายใต้สถานการณ์ปกติ เมื่อใบเลื่อยสัมผัสกับวัสดุที่เป็นโลหะ เสียงจะเบาและคงที่ ถ้ามีเสียงแหลมๆ ก็ต้องมีปัญหาในบางส่วน
1. ตำแหน่งเริ่มต้นของมีดไม่ถูกต้อง
ตำแหน่งเริ่มต้นที่เรียกว่าหมายถึงตำแหน่งที่ใบเลื่อยวงเดือนโลหะสัมผัสกับวัสดุที่จะตัด โดยปกติใบเลื่อยควรหมุนก่อนแล้วจึงแตะวัสดุที่จะตัดซึ่งเหมาะสมกว่าเมื่อเลื่อย แต่บางครั้งเนื่องจากปัญหาการตั้งค่าพารามิเตอร์บางอย่างใบเลื่อยจะสัมผัสกับวัสดุที่จะตัดก่อนแล้วจึงหมุน ซึ่งจะทำให้เกิดเสียงผิดปกติขนาดใหญ่ซึ่งเป็นความเสียหายร้ายแรงต่อใบเลื่อย
2. อัตราการป้อนเร็วเกินไป
โดยทั่วไป ความเร็วในการป้อนของเลื่อยวงเดือนความเร็วสูงทั่วไปคือ 4-12mm/s หากเกินช่วงนี้ แรงกระแทกของใบเลื่อยวงเดือนโลหะบนวัสดุที่จะตัดจะถูกเร่ง (ยิ่งความเร็วเร็วขึ้น แรงกระแทกก็ยิ่งแรงขึ้น) ในกรณีนี้ เสียงตัดจะมีขนาดใหญ่กว่าเสียงปกติ เนื่องจากวิธีการทำงานนี้จะสร้างความเสียหายให้กับตัวใบเลื่อย ดังนั้นเสียงที่เปล่งออกมาจึงแตกต่างกัน ควรสังเกตว่า: เพิ่มวงกลมโลหะโดยไม่ได้รับอนุญาต ความเร็วในการป้อนของใบเลื่อยจะทำให้ฟันของใบเลื่อยเสียหาย และในกรณีที่รุนแรง อาจเกิดการบิ่นหรือแตกของฟันได้
3. มีตะไบเหล็กอยู่ในฟันใบเลื่อย
ในระหว่างกระบวนการตัดใบเลื่อยของเครื่องเลื่อยวงเดือนความเร็วสูง ตะไบเหล็กขนาดเล็กจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้น หากไม่กำจัดเศษเหล็กให้ทันเวลา ตะไบเหล็กจะเข้าไปในอุปกรณ์และทำให้เกิดการติดขัดและปรากฏการณ์อื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเข้าไปในส่วนฟันเลื่อยซึ่งจะสร้างฟันเลื่อย ความคมของใบมีดไม่สามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุที่กำลังตัดได้โดยตรง ทำให้เกิดเสียงที่ไม่สม่ำเสมอ
4. ฟันเลื่อยของใบเลื่อยวงเดือนโลหะไม่คมหรือมีช่องว่าง
ใบเลื่อยทุกชนิดมีอายุการใช้งาน หากไม่ดูแลรักษาล่วงหน้า จะทำให้เกิดความล้มเหลวที่ไม่สามารถแก้ไขได้ง่าย เราจะต้องทำการบดที่จำเป็นล่วงหน้า เนื่องจากการตรวจสอบชิ้นส่วนฟันเลื่อยเป็นประจำระหว่างการทำงาน หากพบ หากมีช่องว่าง ฯลฯ ต้องหยุดและเปลี่ยนใบเลื่อย
